تسمه نقاله

کارکرد تسمه نقاله


کارکرد تسمه نقاله چگونه است؟ تسمه های نقاله که یکی از مهمترین و البته پر کاربردترین انواع تسمه های موجود در بازار هستند، از محبوبیت بالایی برخوردار می باشند. از همین رو شاید بسیاری از افراد به واسطه این محبوبیت بسیار بالا علاقه مند باشند به این موضوع که بدانند تسمه های نقاله چه کاربردهایی دارند و یا این که بدانند این تسمه ها چگونه کار می کنند. به همین دلیل ما در این مطلب قصد داریم به بررسی کارکردهای این تسمه های مهم و کاربردی در صنعت بپردازیم و این موارد را به شما معرفی کنیم. 

پیش از بررسی کارکرد تسمه نقاله باید به شما بگوییم که تسمه های نقاله که به آنها نوار نقاله هم می گویند یک سیستم یا دستگاه برای جا به جایی می باشد که یکی از زیر مجموعه های انواع تسمه صنعتی محسوب می شود. به این تسمه ها در واقع سیستم حمل و نقل می گویند که در صنایع مختلف دارای کاربرد های مختلفی است و می تواند برای جا به جایی مواد خام پیش از تولید، مواد نیمه خام در حین تولید و همچنین مواد تکمیل شده و تولید شده مورد استفاده قرار بگیرد. این موارد مهم ترین کاربرد نوار نقاله می باشد اما توصیه می کنیم ما را همراهی کنید تا بیشتر در مورد این موضوع صحبت کنیم. 

کاربر گرامی برای استفاده از خدمات مشاوره رایگان می توانید هم اکنون با شماره 09121466526 تماس حاصل فرمایید.

نحوه کارکرد نوار نقاله 

برای بررسی کارکرد تسمه نقاله در این بخش باید به شما توضیحاتی را ارائه کنیم که بتواند به خوبی شما را با این فرایند آشنا کند. از همین رو از شما می خواهیم ما را در ادامه این مطلب همراهی نمایید. غلطک ها یا درامز ها مجموعه ای از قرقره ها هستند که عملیات حرکت و کنترل تسمه یا نوار نقاله را بر عهده دارند. فرض کنید که یک سیستم حلقوی و گرد وجود دارد که کاملا بسته است. در این سیستم قرقره ها بر دور مدار این حلقه حرکت می کنند و تا زمان روشن بودن دستگاه این قرقره ها بر دور این مدار در حال حرکت هستند. در این دستگاه برای آنکه کاربرد نوار نقاله بتواند به درستی انجام شود ملزوماتی قرار دارند که عبارت اند از:  

  • چرخ دنده  
  • یک کمربند از جنس پلاستیک که عموما بسیار پهن می باشد  
  • تعداد مشخص و قابل توجهی قلاب که تمامی این حرکات را کنترل می کنند 

این ها بخش مهمی از ملزوماتی هستند که یک نوار نقاله در اختیار دارد. تمامی فعالیت های نوار نقاله به کمک این اجزا درونی انجام می شود. لازم به ذکر است که این کمربند لاستیکی که در بخش بالا به آن اشاره کردیم توسط غلتک هایی که در سیستم تعبیه و کارگذاری شده اند در مسیری که مشخص شده است هدایت می شود و به آرامی و یا با سرعت تند که تعریف شده است حرکت می کند تا دستگاه بتواند کاربرد نوار نقاله را به معرض نمایش بگذارد. نوار های نقاله بر اساس نوع کاربردی که دارند و میزان حجم انتقال نیرویی که باید انجام دهند حتما باید دارای انواع مختلفی باشند. چرا که یک نوع از این محصولات نمی تواند پاسخگوی نیاز تمامی صنایع باشد.

اجزای اصلی سیستم تسمه نقاله

برای درک بهتر کارکرد تسمه نقاله، ابتدا باید با اجزای اصلی این سیستم آشنا شویم. هر سیستم تسمه نقاله از بخش های مختلفی تشکیل شده است که هر یک نقش مهمی در عملکرد کلی سیستم دارند:

جزء سیستم وظیفه نکات مهم
تسمه (Belt) حمل مواد و محصولات جنس تسمه بر اساس کاربرد انتخاب می شود
درام محرک (Drive Drum) تأمین نیروی حرکتی سیستم معمولاً توسط موتور الکتریکی به حرکت درمی آید
درام دنباله (Tail Drum) هدایت تسمه و ایجاد کشش در انتهای سیستم قرار می گیرد
غلطک های حمل کننده حمایت از تسمه و کاهش اصطکاک در طول مسیر به فواصل معین نصب می شوند
غلطک های برگشت هدایت بخش برگشتی تسمه در زیر سیستم قرار می گیرند
سیستم کشش تنظیم کشش تسمه از لغزش تسمه جلوگیری می کند

نکته فنی مهم:

کارکرد تسمه نقاله بر اساس اصل حرکت دورانی و انتقال نیروی اصطکاکی استوار است. موتور الکتریکی نیروی خود را به درام محرک منتقل کرده و این درام با ایجاد اصطکاک با تسمه، آن را به حرکت درمی آورد.

مکانیزم انتقال نیرو در تسمه نقاله

کارکرد تسمه نقاله مبتنی بر چند اصل فیزیکی مهم است که در ادامه به آنها می پردازیم:

اصطکاک و چسبندگی

اصطکاک بین تسمه و درام محرک اصلی ترین عامل حرکت تسمه است. میزان اصطکاک باید به اندازه ای باشد که از لغزش تسمه جلوگیری کند ولی در عین حال باعث سایش بیش از حد نشود.

کشش تسمه

کشش مناسب تسمه برای کارکرد تسمه نقاله حیاتی است. کشش کم باعث لغزش تسمه و کشش زیاد باعث افزایش مصرف انرژی و سایش سریع تر می شود.

تعادل نیروها

در سیستم تسمه نقاله، نیروهای مختلفی از جمله نیروی کششی، نیروی اصطکاکی، نیروی وزن مواد و نیروی اینرسی باید در تعادل باشند تا سیستم به طور بهینه کار کند.

کاربر گرامی برای استفاده از خدمات مشاوره رایگان می توانید هم اکنون با شماره 09121466526 تماس حاصل فرمایید.

انواع سیستم های تسمه نقاله از نظر کارکرد

کارکرد تسمه نقاله می تواند بر اساس نوع طراحی و کاربرد متفاوت باشد. در ادامه به بررسی انواع سیستم های تسمه نقاله از نظر کارکرد می پردازیم:

سیستم تسمه نقاله تخت (Flat Belt Conveyor)

در این سیستم، تسمه بر روی یک سطح تخت حرکت می کند. این نوع برای انتقال مواد در مسیرهای مستقیم و افقی مناسب است. کارکرد تسمه نقاله تخت ساده تر بوده و نگهداری آسان تری دارد.

سیستم تسمه نقاله شیب دار (Inclined Belt Conveyor)

این سیستم برای انتقال مواد به سطوح بالاتر طراحی شده است. کارکرد تسمه نقاله شیب دار نیاز به موتور قوی تر و سیستم کشش بهتری دارد تا مواد در حین حرکت به سمت بالا سر نخورند.

سیستم تسمه نقاله قابل انعطاف (Flexible Belt Conveyor)

این سیستم قابلیت تغییر مسیر و انعطاف پذیری دارد و برای محیط هایی که فضای محدود دارند یا نیاز به تغییر مسیر انتقال مواد است مناسب می باشد.

چرخه کارکرد تسمه نقاله:

1. روشن شدن موتور الکتریکی → 2. انتقال نیرو به درام محرک → 3. ایجاد حرکت در تسمه → 4. قرارگیری مواد بر روی تسمه → 5. انتقال مواد به مقصد → 6. بازگشت تسمه خالی → تکرار چرخه

عوامل مؤثر بر کارکرد تسمه نقاله

چندین عامل مهم بر کارکرد تسمه نقاله تأثیرگذار هستند که باید در طراحی و بهره برداری مورد توجه قرار گیرند:

  • جنس و کیفیت تسمه
  • قدرت و سرعت موتور محرک
  • زاویه شیب سیستم
  • نوع و وزن مواد منتقل شونده
  • شرایط محیطی (دما، رطوبت، مواد شیمیایی)
  • سیستم کنترل و اتوماسیون
  • نگهداری و سرویس دوره ای

سیستم های کنترلی در کارکرد تسمه نقاله

سیستم های کنترلی مدرن نقش مهمی در بهبود کارکرد تسمه نقاله دارند:

سیستم کنترلی کاربرد مزایا
سیستم کنترل سرعت تنظیم سرعت انتقال مواد بهینه سازی مصرف انرژی
سیستم توزین آنلاین اندازه گیری وزن مواد در حین انتقال کنترل دقیق فرآیند تولید
سیتش اشکال یابی خودکار تشخیص مشکلات و خرابی ها کاهش زمان توقف سیستم
سیستم ایمنی و توقف اضطراری ایمن سازی عملیات جلوگیری از حوادث
کاربر گرامی برای استفاده از خدمات مشاوره رایگان می توانید هم اکنون با شماره 09121466526 تماس حاصل فرمایید.

بهینه سازی کارکرد تسمه نقاله

برای بهبود کارکرد تسمه نقاله و افزایش راندمان سیستم، می توان از روش های مختلفی استفاده کرد:

انتخاب تسمه مناسب

انتخاب تسمه با جنس و ساختار مناسب برای کاربرد خاص، تأثیر مستقیمی بر کارکرد تسمه نقاله دارد. تسمه باید دارای مقاومت سایشی مناسب، انعطاف پذیری کافی و سازگاری با مواد منتقل شونده باشد.

تنظیم دقیق کشش تسمه

کشش تسمه باید به طور دقیق تنظیم شود. کشش کم باعث لغزش و کاهش راندمان شده و کشش زیاد باعث افزایش مصرف انرژی و سایش سریع تر می شود.

نگهداری پیشگیرانه

انجام سرویس های دوره ای و بازرسی منظم اجزای سیستم می تواند از بروز خرابی های عمده جلوگیری کرده و کارکرد تسمه نقاله را بهبود بخشد.

مشکلات رایج در کارکرد تسمه نقاله و راه حل ها

در ادامه به برخی از مشکلات رایج در کارکرد تسمه نقاله و راه حل های آنها اشاره می کنیم:

مشکلات و راه حل های رایج:

لغزش تسمه: افزایش کشش تسمه، تمیز کردن سطح درام محرک
انحراف تسمه: تنظیم غلتک ها، بررسی همترازی سیستم
سایش سریع تسمه: انتخاب تسمه با کیفیت بالاتر، کاهش کشش
صدای غیرعادی: روغن کاری بلبرینگ ها، بررسی تعادل اجزا

تکنولوژی های نوین در بهبود کارکرد تسمه نقاله

تکنولوژی های جدید تأثیر قابل توجهی بر بهبود کارکرد تسمه نقاله داشته اند:

استفاده از سنسورهای هوشمند برای پایش وضعیت سیستم، به کارگیری موتورهای با راندمان بالا، طراحی تسمه های کامپوزیتی با عمر طولانی تر و سیستم های کنترل دیجیتال از جمله پیشرفت های اخیر در زمینه بهبود کارکرد تسمه نقاله هستند.


کارکرد تسمه نقاله چگونه است؟ تسمه های نقاله که یکی از مهمترین و البته پر کاربردترین انواع تسمه های موجود در بازار هستند، از محبوبیت بالایی برخوردار می باشند. از همین رو شاید بسیاری از افراد به واسطه این محبوبیت بسیار بالا علاقه مند باشند به این موضوع که بدانند تسمه های نقاله چه کاربردهایی دارند و یا این که بدانند این تسمه ها چگونه کار می کنند. به همین دلیل ما در این مطلب قصد داریم به بررسی کارکردهای این تسمه های مهم و کاربردی در صنعت بپردازیم و این موارد را به شما معرفی کنیم. 

پیش از بررسی کارکرد تسمه نقاله باید به شما بگوییم که تسمه های نقاله که به آنها نوار نقاله هم می گویند یک سیستم یا دستگاه برای جا به جایی می باشد که یکی از زیر مجموعه های انواع تسمه صنعتی محسوب می شود. به این تسمه ها در واقع سیستم حمل و نقل می گویند که در صنایع مختلف دارای کاربرد های مختلفی است و می تواند برای جا به جایی مواد خام پیش از تولید، مواد نیمه خام در حین تولید و همچنین مواد تکمیل شده و تولید شده مورد استفاده قرار بگیرد. این موارد مهم ترین کاربرد نوار نقاله می باشد اما توصیه می کنیم ما را همراهی کنید تا بیشتر در مورد این موضوع صحبت کنیم. 

کاربر گرامی برای استفاده از خدمات مشاوره رایگان می توانید هم اکنون با شماره 09121466526 تماس حاصل فرمایید.

نحوه کارکرد نوار نقاله 

برای بررسی کارکرد تسمه نقاله در این بخش باید به شما توضیحاتی را ارائه کنیم که بتواند به خوبی شما را با این فرایند آشنا کند. از همین رو از شما می خواهیم ما را در ادامه این مطلب همراهی نمایید. غلطک ها یا درامز ها مجموعه ای از قرقره ها هستند که عملیات حرکت و کنترل تسمه یا نوار نقاله را بر عهده دارند. فرض کنید که یک سیستم حلقوی و گرد وجود دارد که کاملا بسته است. در این سیستم قرقره ها بر دور مدار این حلقه حرکت می کنند و تا زمان روشن بودن دستگاه این قرقره ها بر دور این مدار در حال حرکت هستند. در این دستگاه برای آنکه کاربرد نوار نقاله بتواند به درستی انجام شود ملزوماتی قرار دارند که عبارت اند از:  

  • چرخ دنده  
  • یک کمربند از جنس پلاستیک که عموما بسیار پهن می باشد  
  • تعداد مشخص و قابل توجهی قلاب که تمامی این حرکات را کنترل می کنند 

این ها بخش مهمی از ملزوماتی هستند که یک نوار نقاله در اختیار دارد. تمامی فعالیت های نوار نقاله به کمک این اجزا درونی انجام می شود. لازم به ذکر است که این کمربند لاستیکی که در بخش بالا به آن اشاره کردیم توسط غلتک هایی که در سیستم تعبیه و کارگذاری شده اند در مسیری که مشخص شده است هدایت می شود و به آرامی و یا با سرعت تند که تعریف شده است حرکت می کند تا دستگاه بتواند کاربرد نوار نقاله را به معرض نمایش بگذارد. نوار های نقاله بر اساس نوع کاربردی که دارند و میزان حجم انتقال نیرویی که باید انجام دهند حتما باید دارای انواع مختلفی باشند. چرا که یک نوع از این محصولات نمی تواند پاسخگوی نیاز تمامی صنایع باشد.

اجزای اصلی سیستم تسمه نقاله

برای درک بهتر کارکرد تسمه نقاله، ابتدا باید با اجزای اصلی این سیستم آشنا شویم. هر سیستم تسمه نقاله از بخش های مختلفی تشکیل شده است که هر یک نقش مهمی در عملکرد کلی سیستم دارند:

جزء سیستم وظیفه نکات مهم
تسمه (Belt) حمل مواد و محصولات جنس تسمه بر اساس کاربرد انتخاب می شود
درام محرک (Drive Drum) تأمین نیروی حرکتی سیستم معمولاً توسط موتور الکتریکی به حرکت درمی آید
درام دنباله (Tail Drum) هدایت تسمه و ایجاد کشش در انتهای سیستم قرار می گیرد
غلطک های حمل کننده حمایت از تسمه و کاهش اصطکاک در طول مسیر به فواصل معین نصب می شوند
غلطک های برگشت هدایت بخش برگشتی تسمه در زیر سیستم قرار می گیرند
سیستم کشش تنظیم کشش تسمه از لغزش تسمه جلوگیری می کند

نکته فنی مهم:

کارکرد تسمه نقاله بر اساس اصل حرکت دورانی و انتقال نیروی اصطکاکی استوار است. موتور الکتریکی نیروی خود را به درام محرک منتقل کرده و این درام با ایجاد اصطکاک با تسمه، آن را به حرکت درمی آورد.

مکانیزم انتقال نیرو در تسمه نقاله

کارکرد تسمه نقاله مبتنی بر چند اصل فیزیکی مهم است که در ادامه به آنها می پردازیم:

اصطکاک و چسبندگی

اصطکاک بین تسمه و درام محرک اصلی ترین عامل حرکت تسمه است. میزان اصطکاک باید به اندازه ای باشد که از لغزش تسمه جلوگیری کند ولی در عین حال باعث سایش بیش از حد نشود.

کشش تسمه

کشش مناسب تسمه برای کارکرد تسمه نقاله حیاتی است. کشش کم باعث لغزش تسمه و کشش زیاد باعث افزایش مصرف انرژی و سایش سریع تر می شود.

تعادل نیروها

در سیستم تسمه نقاله، نیروهای مختلفی از جمله نیروی کششی، نیروی اصطکاکی، نیروی وزن مواد و نیروی اینرسی باید در تعادل باشند تا سیستم به طور بهینه کار کند.

کاربر گرامی برای استفاده از خدمات مشاوره رایگان می توانید هم اکنون با شماره 09121466526 تماس حاصل فرمایید.

انواع سیستم های تسمه نقاله از نظر کارکرد

کارکرد تسمه نقاله می تواند بر اساس نوع طراحی و کاربرد متفاوت باشد. در ادامه به بررسی انواع سیستم های تسمه نقاله از نظر کارکرد می پردازیم:

سیستم تسمه نقاله تخت (Flat Belt Conveyor)

در این سیستم، تسمه بر روی یک سطح تخت حرکت می کند. این نوع برای انتقال مواد در مسیرهای مستقیم و افقی مناسب است. کارکرد تسمه نقاله تخت ساده تر بوده و نگهداری آسان تری دارد.

سیستم تسمه نقاله شیب دار (Inclined Belt Conveyor)

این سیستم برای انتقال مواد به سطوح بالاتر طراحی شده است. کارکرد تسمه نقاله شیب دار نیاز به موتور قوی تر و سیستم کشش بهتری دارد تا مواد در حین حرکت به سمت بالا سر نخورند.

سیستم تسمه نقاله قابل انعطاف (Flexible Belt Conveyor)

این سیستم قابلیت تغییر مسیر و انعطاف پذیری دارد و برای محیط هایی که فضای محدود دارند یا نیاز به تغییر مسیر انتقال مواد است مناسب می باشد.

چرخه کارکرد تسمه نقاله:

1. روشن شدن موتور الکتریکی → 2. انتقال نیرو به درام محرک → 3. ایجاد حرکت در تسمه → 4. قرارگیری مواد بر روی تسمه → 5. انتقال مواد به مقصد → 6. بازگشت تسمه خالی → تکرار چرخه

عوامل مؤثر بر کارکرد تسمه نقاله

چندین عامل مهم بر کارکرد تسمه نقاله تأثیرگذار هستند که باید در طراحی و بهره برداری مورد توجه قرار گیرند:

  • جنس و کیفیت تسمه
  • قدرت و سرعت موتور محرک
  • زاویه شیب سیستم
  • نوع و وزن مواد منتقل شونده
  • شرایط محیطی (دما، رطوبت، مواد شیمیایی)
  • سیستم کنترل و اتوماسیون
  • نگهداری و سرویس دوره ای

سیستم های کنترلی در کارکرد تسمه نقاله

سیستم های کنترلی مدرن نقش مهمی در بهبود کارکرد تسمه نقاله دارند:

سیستم کنترلی کاربرد مزایا
سیستم کنترل سرعت تنظیم سرعت انتقال مواد بهینه سازی مصرف انرژی
سیستم توزین آنلاین اندازه گیری وزن مواد در حین انتقال کنترل دقیق فرآیند تولید
سیتش اشکال یابی خودکار تشخیص مشکلات و خرابی ها کاهش زمان توقف سیستم
سیستم ایمنی و توقف اضطراری ایمن سازی عملیات جلوگیری از حوادث
کاربر گرامی برای استفاده از خدمات مشاوره رایگان می توانید هم اکنون با شماره 09121466526 تماس حاصل فرمایید.

بهینه سازی کارکرد تسمه نقاله

برای بهبود کارکرد تسمه نقاله و افزایش راندمان سیستم، می توان از روش های مختلفی استفاده کرد:

انتخاب تسمه مناسب

انتخاب تسمه با جنس و ساختار مناسب برای کاربرد خاص، تأثیر مستقیمی بر کارکرد تسمه نقاله دارد. تسمه باید دارای مقاومت سایشی مناسب، انعطاف پذیری کافی و سازگاری با مواد منتقل شونده باشد.

تنظیم دقیق کشش تسمه

کشش تسمه باید به طور دقیق تنظیم شود. کشش کم باعث لغزش و کاهش راندمان شده و کشش زیاد باعث افزایش مصرف انرژی و سایش سریع تر می شود.

نگهداری پیشگیرانه

انجام سرویس های دوره ای و بازرسی منظم اجزای سیستم می تواند از بروز خرابی های عمده جلوگیری کرده و کارکرد تسمه نقاله را بهبود بخشد.

مشکلات رایج در کارکرد تسمه نقاله و راه حل ها

در ادامه به برخی از مشکلات رایج در کارکرد تسمه نقاله و راه حل های آنها اشاره می کنیم:

مشکلات و راه حل های رایج:

لغزش تسمه: افزایش کشش تسمه، تمیز کردن سطح درام محرک
انحراف تسمه: تنظیم غلتک ها، بررسی همترازی سیستم
سایش سریع تسمه: انتخاب تسمه با کیفیت بالاتر، کاهش کشش
صدای غیرعادی: روغن کاری بلبرینگ ها، بررسی تعادل اجزا

تکنولوژی های نوین در بهبود کارکرد تسمه نقاله

تکنولوژی های جدید تأثیر قابل توجهی بر بهبود کارکرد تسمه نقاله داشته اند:

استفاده از سنسورهای هوشمند برای پایش وضعیت سیستم، به کارگیری موتورهای با راندمان بالا، طراحی تسمه های کامپوزیتی با عمر طولانی تر و سیستم های کنترل دیجیتال از جمله پیشرفت های اخیر در زمینه بهبود کارکرد تسمه نقاله هستند.

توجه داشته باشید که ما در این مطلب قصد داشتیم در خصوص کارکرد تسمه نقاله به شما اطلاعاتی را ارائه دهیم که می تواند برای شما مفید باشد. اما شما برای کسب اطلاعات بیشتر و همچنین برای راهنمایی جهت ثبت سفارشات خود می توانید از طریق شماره هایی که در این وب سایت در اختیار شما قرار گرفته است اقدام کنید. با دریافت مشاوره های رایگان با کارشناسان ما در تماس باشید تا بتوانید به خوبی اطلاعات خود را در این زمینه تکمیل کنید. فراموش نکنید که ایران ویرا همواره در کنار شما در همه مراحل خرید تا تحویل خواهد بود. 

سخن پایانی 

با توجه به موارد گفته شده در این مطلب شما به خوبی با کارکرد تسمه نقاله آشنا شدید. ما در بخش بالای شمار های تماس خود را در اختیار شما قرار دادیم. شما می توانید برای دریافت مشاوره های رایگان از طریق همین شماره ارائه شده در کادر بالا با کارشناسان ما در ایران ویرا تماس حاصل نمایید همچنین امکان ثبت سفارشات هم در این راستا برای شما وجود دارد و شما می توانید به راحتی برای ثبت سفارشات خود اقدام کنید و محصولات مورد نظر و مورد نیاز خود را خریداری نمایید. 

شرکت ایران ویرا با سال ها تجربه در زمینه طراحی، تولید و نگهداری سیستم های تسمه نقاله، آماده ارائه مشاوره تخصصی در زمینه بهینه سازی کارکرد تسمه نقاله در صنایع مختلف می باشد. کارشناسان ما می توانند شما را در انتخاب، نصب و نگهداری سیستم های تسمه نقاله با کارکرد بهینه راهنمایی کنند.

کاربر گرامی برای استفاده از خدمات مشاوره رایگان می توانید هم اکنون با شماره 09121466526 تماس حاصل فرمایید.


امتیاز: 5 از 5. مجموع 1 رای
افزودن نظر
در حال پاسخ به: [انصراف]
تعداد حروف باقی مانده: 500
Captcha  
۱۴۰۲/۰۱/۲۹ | مقالات | 1669568487 | بازدید: 586 | 1681773053