نوار نقاله چیست و چه کاربردی دارد

نوار نقاله در عبارت از دو کلمه نوار و نقال ساخته شده است که عبارت نوار نشان از یک حلقه بسته دارد که به صورت پهن و عرض دار و انعطاف پذیر است و نقاله قابلیت نقل کردن جسمی یا جرمی را توسط نوار نشان می دهد که به آن تسمه نقاله نیز گفته می شود. این نوار دائما در حال کشش و انعطاف است پس باید در برابر نیروهای کششی و خمشی استحکام کافی داشته باشد و از دو بخش بلت و تجهیزات مکانیکی ساخته می شود.

نوار نقاله صنعتی یکی از اصلی ترین تجهیزات انتقال مواد در کارخانجات و واحدهای تولیدی محسوب می شود. این سیستم به گونه ای طراحی شده است که بتواند مواد اولیه، محصولات نیمه ساخته و یا محصول نهایی را در مسیر مشخصی جابجا کند. استفاده از نوار نقاله باعث کاهش نیروی انسانی، افزایش سرعت تولید و کاهش خطاهای انسانی می شود.

ساختار کلی تسمه نقاله صنعتی

این نوار به مثابه هم جاده و هم سیستم حرکتی یک مجموعه تولیدی و پردازشی است. با ماشینی شدن صنعت و عدم دخالت انسان نیاز به نقاله ها گسترش صد چندان یافته است. نقاله مثل مسیر بسته ای است که باری را جابجا می کند و مدام این چرخه تکرار می شود. خواه هدف انتقال باشد و خواه هدف تعیین مسیری باشد که می بایست در طول آن فرایند خاصی روی محصول انجام گیرد.

به صورت عامیانه از این دستگاه با نام نوار نقاله یاد می شود. در عمل این دو ماشین یکسان هستند و تنها در برخی ویژگی ها متفاوت هستند. معمولا محل اتکای وسایل در این دستگاه به صورت زنجیری است و به منظور جابجایی موادی با شکل صلب مثل ظروف، جعبه ها و یا هر چیز دیگری استفاده می شود. اما در دستگاه تسمه نقاله به جای زنجیر از تسمه استفاده می شود. چون محل اتکا بسته است می توان موادی که شکل ثابت ندارند همچون شن و ماسه را منتقل کرد.

به طور کلی ساختار نوار نقاله شامل شاسی فلزی، رولیک ها، درام محرک، درام هرزگرد، موتور گیربکس و تسمه نقاله می باشد. هماهنگی دقیق بین این اجزا باعث عملکرد روان و بدون لرزش سیستم می شود. کیفیت تسمه نقاله در این مجموعه نقش بسیار مهمی در دوام و بازدهی سیستم دارد.

جنس نوار نقاله

این دستگاه از اجزا و قطعات مختلفی تشکیل شده است اما مهمترین بخش آن تسمه است. جنس تسمه ها با توجه به شرایط کاری متفاوت انتخاب می شود. این تسمه می تواند حتی از فلزات برای برخی کارهای خاص تولید شود اما اغلب تسمه ها از جنس های لاستیکی تولید می شوند.

تسمه های آج دار، استیل کرد، پی وی سی، پی وی جی و تسمه نقاله V شکل انواع گوناگونی از تسمه ها هستند. این تسمه جز وسیله های حمل کننده سیستم های انتقال مواد تسمه ای می باشند. شکل ظاهری آنها به این صورت است که دو قرقره یا بیشتر به وسیله یک حلقه از تسمه هایی که برای حمل مواد هستند به دور آن پیچیده می شود.

در صنایع غذایی از تسمه های پی وی سی بهداشتی استفاده می شود که قابلیت شستشو و مقاومت در برابر رطوبت دارند. در صنایع معدنی و سیمان معمولا از تسمه های لاستیکی چند لایه یا استیل کرد استفاده می شود که مقاومت بالایی در برابر سایش و ضربه دارند. انتخاب صحیح جنس نوار نقاله تاثیر مستقیم بر طول عمر و عملکرد سیستم دارد.

کاربرد نوار نقاله در صنایع مختلف

نوار نقاله صنعتی در صنایع مختلف کاربرد گسترده ای دارد. در صنایع معدنی برای انتقال سنگ، شن و مواد معدنی از نوار نقاله استفاده می شود. در صنایع غذایی برای جابجایی مواد اولیه و محصولات بسته بندی شده کاربرد دارد. در صنایع فولاد، سیمان، پتروشیمی و کارخانجات تولیدی نیز نوار نقاله یکی از تجهیزات حیاتی به شمار می رود.

در خطوط مونتاژ نیز از نوار نقاله برای حرکت تدریجی قطعات استفاده می شود تا عملیات مختلف مانند نصب، کنترل کیفیت و بسته بندی روی محصول انجام گیرد. این سیستم باعث افزایش بهره وری و کاهش زمان تولید می شود.

مزایای استفاده از نوار نقاله

مزایا و ویژگی های استفاده از نقاله منجید دار را در این مطلب به شما معرفی می کنیم. نوار نقاله منجید دار یا همان TEXTER دارای چندین لایه متنوع است. همین امر باعث شده تا این نمونه از نوار نقاله بیشترین استفاده را نسبت به سایر نمونه ها داشته باشد.

در نوار نقاله منجید دار از الیاف منجید استفاده شده است. در قسمت طول آن یعنی تارها از جنس پلی استر بوده که موجب شده تا افزایش طولی آن کم شود. همچنین در قسمت عرضی آن یعنی پودها به دلیل استفاده از نایلون به راحتی انعطاف پذیر خواهند بود. کارکرد بسیار خوبی در برابر ضربه ها دارد زیرا در نوار نقاله منجید دار لاستیک نایلون به کار رفته است.

مقدار چسبندگی متناسب با لاستیک منجیدها

متنوع بودن کاورها

محکم بودن و استقامت در برابر پاره شدن احتمالی

ضد رطوبت بودن

از دیگر مزایای نوار نقاله صنعتی می توان به کاهش هزینه های حمل و نقل داخلی، افزایش ایمنی محیط کار، قابلیت طراحی در ابعاد مختلف و امکان سفارشی سازی بر اساس نیاز هر صنعت اشاره کرد.

نکات مهم در انتخاب نوار نقاله صنعتی

برای انتخاب صحیح نوار نقاله باید به عواملی مانند نوع ماده قابل انتقال، وزن مواد، طول مسیر، شیب مسیر، شرایط محیطی و سرعت مورد نیاز توجه شود. هرچه شرایط کاری سخت تر باشد باید از تسمه نقاله مقاوم تر با تعداد لایه بیشتر استفاده شود.

همچنین نگهداری صحیح و بازدید دوره ای نوار نقاله نقش مهمی در افزایش طول عمر آن دارد. تنظیم کشش تسمه، بررسی رولیک ها و روانکاری قطعات مکانیکی از جمله اقدامات مهم در سرویس این دستگاه محسوب می شود.

ایران ویرا تولید کننده انواع نوار نقاله در ایران

کاربر گرامی برای استفاده از خدمات مشاوره رایگان می توانید هم اکنون با شماره 09121466526 تماس حاصل فرمایید.